塑（sù）料加工的方法和具体的工艺介绍
2020-07-31
塑料加工具有挤塑，注塑，模塑，吹塑，滚塑，铸塑，沾塑等多种成型工艺，这些成型工（gōng）艺是（shì）根据不同的材（cái）料和产品具体选（xuǎn）用的。
1.挤塑：用于挤塑生产（chǎn）的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽（kuān）到宽的（de）MWD。在加工过程中，低的MI可获得（dé）适宜的熔（róng）体强度。更宽MWD品级（jí）更适（shì）于挤塑，因为它们（men）具（jù）有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体（tǐ）断（duàn）裂趋势减（jiǎn）少。
2.吹塑：HDPE1／3以上的模型可以用吹塑成型。。吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故（gù）相似品级可以采用。
3.注射：注射通常用于制造更小的容器，用于包装药品（pǐn）、洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生（shēng）产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那（nà）样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级（jí）用于改进表面光洁度（dù），一般使用中宽到宽MWD品级。
4.滚塑：采用这种加工法的（de）材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通（tōng）用和可交联类。通用级（jí）MDPE／HDPE通常的密（mì）度范围从 0．935到 0．945g／CC，具（jù）有窄MWD，使产品具有（yǒu）高冲击性和（hé）翘曲，其熔体指数范围一般为（wéi）3—8。更高MI品级通常（cháng）不适用，因为它（tā）们不具备滚塑（sù）制品希望（wàng）的冲击性和抗环境应力开裂性。
5.吹膜：PE薄（báo）膜加工（gōng）一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数（shù）PE用于薄膜，通用低（dī）密度（dù）PE或线性低密PE都可（kě）用。HDPE薄膜级（jí）一般用于要求优越的拉伸性和良好的防（fáng）渗性（xìng）的（de）地方。
6.模塑：模塑（sù）在压力下，一般（bān）还同时加热，借助模具或口模（mó）使塑料材料成型的过程，这里“模”是用来（lái）修（xiū）饰“塑”的。
7.铸塑：铸（zhù）塑多用于制作板材（cái）、电绝缘器材、齿轮、滑轮、装饰品和其他制品（pǐn）。称浇铸塑料二。可注入模腔或用（yòng）其他方法引人模腔在不加庄（zhuāng）或（huò）稍（shāo）加压而形成定形状固体制（zhì）品的液（yè）态树脂混配料以它制得塑料制品时，具有（yǒu）有流（liú）动性人（rén）和收缩率小的特点。
8.沾塑：沾塑一（yī）般用于标牌方面，是（shì）效率比（bǐ）较低的工艺，温度掌握不好塑料原料浪费很大。
