造成塑(sù)料模具(jù)損耗的(de)幾種常見原因(yīn)

2020-07-31

塑(sù)料模具(jù)是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配(pèi)套,賦予塑料(liào)製品以完整(zhěng)構型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由於塑(sù)料品種和加工方(fāng)法(fǎ)繁多,塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡(jiǎn)不一,所以塑料模具(jù)的種類和結構也是多種多樣的。我們在使用塑料模(mó)具時,經常會遇到模具損耗的(de)問題,這是什麽原因(yīn)造成? 

1、塑料模(mó)具主要工作零件的材料的問題,選(xuǎn)材不當。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處(chù)理隱患。 

2、塑料模(mó)具結(jié)構設(shè)計問題,衝模結構不合理(lǐ)。細(xì)長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢出現堆集,卸料力過大使凸模(mó)承受交變載(zǎi)荷加劇等。 

3、塑料模具製模工藝不完善,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。 

4、有時產生微裂紋、甚至開(kāi)裂,研磨拋光不(bú)到位,表麵粗糙(cāo)度值過大。 

5、塑料模具無潤(rùn)滑或有潤滑但效果不佳。 

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