汽車粉末靜電噴塗法,汽車粉末（mò）靜電噴塗（tú）設備

陝西帶電噴塗（tú）施工設備主要由帶電粉末噴槍、供粉（fěn）裝置、供氣係統及回收裝置等四大部分組成。

汽車粉末靜電噴塗工藝,汽車粉末靜電噴塗的基本原（yuán）理（lǐ）

汽車粉（fěn）末靜（jìng）電噴塗的基本原理與液態塗料（liào）的靜電塗裝法相同。在接地的金屬工件和噴槍電極之（zhī）間施加了高壓直流電（30-90kv）。

用壓縮空氣把粉末塗料從（cóng）噴粉槍噴出分散到空氣中， 這些粉末粒子同受到噴槍電（diàn）極電暈放電形成電場而產生電離的空氣粒子相碰撞，形成帶電荷（hé）的粉末粒子，結果粉末粒子（zǐ）就吸附在接地的金屬工件表麵。

由於粉末塗料的體（tǐ）積電（diàn）阻較高（1010-1016Ω.cm），所以被吸附（fù）在工（gōng）件上的粉末粒子（zǐ）釋放電荷速度較慢， 因此帶電粉末粒子能不斷地吸附在工件表麵，直到絕緣破壞（huài），不再增加膜層厚度。但在噴塗過程中應注（zhù）意避（bì）免塗膜發生針孔現象。

汽車粉（fěn）末靜電噴塗有四道工（gōng）序：

（1）工件的預處理—— 酸洗磷化

工件經過預（yù）處理應達到無油、無鏽、表麵平整，焊接處應徹底清除焊渣。其工藝流程是：電化學去油 --> 熱水洗 --> 冷（lěng）水洗 --> 酸洗 --> 冷水洗 --> 熱水洗（xǐ） --> 磷化 --> 冷水洗 --> 吹風 --> 烘幹。

（2）粉（fěn）末靜電噴塗

采用多槍自動操作係（xì）統，分別從上、下、左、右等多方向噴射，使粉末噴塗均勻（yún），厚薄一（yī）致。噴（pēn）槍距工件（jiàn）150-250mm，其靜電粉末噴塗工藝流程如下圖（tú）所示。

（3）烘烤固化

采用紅外線隧道式（shì）烘爐及紅外線烘箱均可。箱式爐的溫度要保持在（zài） 180±5℃之間，烘（hōng）烤時間為25±5min 。隧道式烘爐的爐溫為170-180℃， 烘烤時間（jiān）應保持20-25℃。烘烤（kǎo）的部件應距烘爐底部及側壁80-100mm。

（4）冷卻驗收

烘（hōng）烤後出爐的部件溫度比較高，應馬上淬水冷卻，並進行（háng）檢驗，以..塗層質量。

汽車靜電粉末噴塗法的特點（diǎn）

 （1）塗膜厚薄均勻且容（róng）易控製。

 （2）塗料的適應性強，大多數粉末塗料都可以采用（yòng）靜電粉末噴塗法進（jìn）行塗裝。

 （3）對被（bèi）塗（tú）物的（de）適應性強，可以噴大小（xiǎo）工件，也適於塗裝不同形狀的工件。

 （4）施工操作簡（jiǎn）單，塗裝工件廢品（pǐn）率低。

 （5）不含任何溶劑，在使用中不（bú）存在溶劑帶來的..和衛生問題。

 （6）可以同溶劑型塗料或電泳沉積塗料進行混合型塗裝。

粉末塗料作為無溶劑塗料的代表，與水性塗料（liào）一樣在汽車塗（tú）料（liào）塗裝產業引起..的注目，在近10年得到持續高速增長。

粉末塗料僅（jǐn）次於水性塗料，約占總生產量的20%，取代溶劑型塗料有逐步增大之勢（shì）。粉末靜電噴塗將是新世紀汽車行業中可持續（xù）發展的一種環保型噴塗新技（jì）術。