無縫彎頭

無縫彎頭顧名思義是和直縫（féng）彎頭相（xiàng）對應（yīng）的，是用於管道轉（zhuǎn）彎處的一種管件，它又叫無縫鋼管彎頭。無縫彎頭管件因其製造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件（jiàn）和冷拔（bá）（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管（guǎn）又分為圓形管和異形管兩（liǎng）種。

無縫彎頭是用於（yú）管道轉彎（wān）處的一種管件。在管道係統多使用的全部（bù）管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的（de）彎頭選擇不同的成形工藝（yì）。目前（qián）。製造廠常（cháng）用的無縫彎頭（tóu）成形（xíng）工藝有熱推、衝（chōng）壓、擠壓等。

軋製無縫彎頭（tóu）管件的原料（liào）是圓管坯，圓管胚要（yào）經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，並經傳送帶送到（dào）熔爐內加熱。鋼坯被送入（rù）熔爐內加熱，溫度大（dà）約為1200攝氏度。燃料（liào）為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問（wèn）題.圓管坯出爐後要（yào）經過壓力穿（chuān）孔機進行穿（chuān）空。一般（bān）較常（cháng）見的穿（chuān）孔機是錐形輥穿孔機（jī），這種穿孔機生（shēng）產效率高，產品（pǐn）質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔後（hòu），圓管坯就先後被三輥（gǔn）斜軋、連軋或（huò）擠壓。擠壓後要脫管定徑。定（dìng）徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。

無縫彎頭工藝流程：

1、冷拔（軋（zhá））無縫彎頭管件：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍（dù）銅）→多道（dào）次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

2、熱軋（擠壓無（wú）縫彎頭管件）：圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓（yā）→脫管→定（dìng）徑（或減徑（jìng））→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

無縫彎頭的優點：

1、產品化學成分不變，晶粒細化（huà），金相組織符合要求。幾（jǐ）何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實現嚴格控製，內外表（biǎo）麵平整、光潔、美觀、無氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機械性能優良，可以確保   使（shǐ）用。

2、可以實現推製急彎及任意度數的（de）接頭，是其他彎頭製作技術（shù）無法達到的。

3、熱推製無縫彎頭技（jì）術是在高技術工藝裝備（bèi）和機械化自動化程度較高的條件下生產的。因此（cǐ），產品質（zhì）量穩定性可靠、生產效率高、勞動強度低。