山西（xī）無縫彎頭

無縫彎頭顧名思義是和（hé）直縫彎頭相對應的，是用於管道轉彎處的（de）一種管件，它（tā）又叫無縫鋼管（guǎn）彎頭。無縫彎（wān）頭管件因其製造工藝不（bú）同，又分為熱軋（zhá）（擠壓）無縫彎頭管件（jiàn）和冷拔（軋（zhá））無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

無縫彎頭（tóu）是（shì）用於管道（dào）轉彎處的一種管件。在管道係統多使用的全（quán）部管（guǎn）件中，所占（zhàn）比例大，約為（wéi）80%。通常，對不同材（cái）料貨壁厚的彎頭選擇不同的成（chéng）形工藝。目前。製造廠常用的無縫彎頭（tóu）成（chéng）形（xíng）工（gōng）藝有熱推（tuī）、衝壓、擠壓等。

軋製無縫彎（wān）頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱（rè）。鋼（gāng）坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為（wéi）1200攝氏度。燃料為（wéi）氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵（jiàn）性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿（chuān）空。一般較常見的穿孔機是（shì）錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高（gāo），產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿（chuān）孔（kǒng）後，圓管坯（pī）就先後被三輥斜軋、連（lián）軋或（huò）擠壓。擠壓後要脫管（guǎn）定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速（sù）旋轉入鋼胚打孔，形成管件（jiàn）。

無縫彎頭工藝流（liú）程：

1、冷拔（軋）無縫彎頭管件：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸（suān）洗（xǐ）→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（yàn）（探傷（shāng））→標記→入庫。

2、熱軋（擠壓無縫彎頭管件）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定（dìng）徑（jìng）（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

無縫彎（wān）頭的（de）優點：

1、產品化學成分不變（biàn），晶粒細化（huà），金相組織（zhī）符（fú）合要求。幾何（hé）尺寸、圓度誤差、角度（dù）誤差與壁厚減薄量可以實現嚴格控製，內外表麵平整、光潔、美（měi）觀、無氧（yǎng）化、脫碳、起（qǐ）皺、重皮、裂紋等缺陷。機械性能優良，可（kě）以確（què）保   使用。

2、可（kě）以實現推（tuī）製急彎及任意度數的接頭（tóu），是其他彎頭製作技術無法達到（dào）的。

3、熱推製無縫彎頭技術是在高技術工藝裝備和機（jī）械化自動化程度（dù）較高的條件下生產的。因此，產（chǎn）品質量穩定（dìng）性可靠、生產效率高、勞動（dòng）強度低。