內（nèi）蒙大口（kǒu）徑碳鋼彎頭（tóu）

大口（kǒu）徑碳鋼彎頭是采用自蔓延高溫合成——離心法製造的。就是把彎頭放在離心機的管（guǎn）模內（nèi），在彎（wān）頭內（nèi）加入鐵紅和鋁（lǚ）粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管（guǎn）模旋（xuán）轉達到   速度後（hòu），經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立（lì）即自己燃燒，燃燒波迅（xùn）速蔓延，在蔓延時發生的劇烈（liè）的化學反應。

大（dà）口徑（jìng）碳鋼彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑（jìng）彎頭（tóu）和（hé）短半徑彎頭。長半徑彎（wān）頭指它的曲率半徑等（děng）於（yú）1.5倍的管子外徑，即R＝1.5D。短（duǎn）半徑彎頭指它的曲率半（bàn）徑等（děng）於管子外徑，即R＝1.0D。（D為彎（wān）頭（tóu）直徑，R為曲（qǔ）率半徑）若按壓力等級來分，大約有十（shí）七（qī）種，和（hé）   的（de）管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中（zhōng）常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。

大口徑碳鋼彎頭成型工藝過程是：   先焊接（jiē）一個橫截麵為多邊形的多棱環（huán）殼或兩端封閉（bì）的多棱扇（shàn）形殼，內部衝滿壓力介質後，施以內（nèi）壓，在內壓作用（yòng）下橫截麵由多邊形逐漸變成圓，終成為一個（gè）圓形環殼（ké）。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭（tóu）或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該（gāi）工（gōng）藝適用於製造（zào）彎頭中徑與彎頭內徑比大於1.5的任何規格大型彎頭，是目（mù）前製造大型承壓彎頭的理想方法（fǎ）。該（gāi）工藝（yì）適用（yòng）於製造工作（zuò）壓力小於（yú）10MPa，彎頭（tóu）內徑d125mm，彎頭中徑D與彎頭內徑d比值D/d1.5的任（rèn）何彎（wān）頭，而彎頭中（zhōng）徑的大小不受限製。例如可以加（jiā）工（gōng）彎頭內徑為12m，彎頭中徑為60m以上的（de）大型彎頭。

大口徑碳鋼彎頭的優點：

1、不需（xū）管坯作原料，可節約製管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄（báo）的彎頭。

2、坯料（liào）為平（píng）板或可展曲麵，因而下料簡單，精度容易保證，組裝（zhuāng）焊接方便。

3、由於上述二條原因，可以縮短（duǎn）製造周期，生產成本大大降低。因不需要任（rèn）何專用設備，尤其適合於（yú）現場加工大型（xíng）彎頭。