彎管

彎管是采用成套彎曲設備進行彎曲的，分為冷煨與熱推兩（liǎng）種工藝。無論是哪（nǎ）一種機器設備及管道，大部（bù）分都（dōu）用到彎管，主要用以輸（shū）油、輸氣、輸液，工程橋梁建設等。

引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法：

1、純彎（wān）曲時，管（guǎn）子在（zài）外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄，內（nèi）側受壓（yā）應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截麵發生（shēng）變化。基於這一因素，引起彎管質（zhì）量下降主要（yào）原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的（de）減薄量均（jun1）做了明確規定，目的是為了控製RX與SX的值，從而確保質量。

2、前條已（yǐ）講過，彎管時材料外側受拉，內側受壓中性（xìng）軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處於離外壁約1/3處，在旋（xuán）彎(回彎式)工作時，中性軸處於離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使（shǐ）用旋彎法是有益的。

3、彎（wān）胎（tāi）的精度也是影響（xiǎng）彎管質量的因素之一。我們在彎胎製（zhì）造時，除規格（gé）尺寸要求控（kòng）製在   公差範圍時，同（tóng）時也要求（qiú）用戶在使用時根據彎製管徑選擇相應的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表麵腐蝕情況，亦（yì）可能影響到彎管質量。現場施工時，操作者亦（yì）需了解被加工（gōng）管道（dào）的材料，加工（gōng）性能（néng）和對表（biǎo）麵腐蝕情況作出產判斷。

5、現提供R。(彎曲（qǔ）半徑（jìng）/管（guǎn）外徑)關係曲線圖，供（gòng）用戶在選擇管子直徑與壁厚關（guān）係時參考。反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管（guǎn）質量的影響，根據管道加工的驗收（shōu）規範：冷彎的鋼質管道為，中低壓為4D、高壓（yā）為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特（tè）殊情（qíng）況另定)，所以就我（wǒ）廠生產的彎管機而言（yán）主要以選擇相對壁厚SX為主，圖的上部（bù）為無芯（xīn）軸區（qū），圖的中部為普通芯軸區，圖的下部為特（tè）殊（shū）芯軸區。由於特殊芯軸設計製造均很困難，操（cāo）作也（yě）不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情（qíng）況可另行商定。