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彎管是采用(yòng)成(chéng)套彎曲設備(bèi)進行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無(wú)論(lùn)是哪一種機器設備及管道,大部分都用到彎管,主要用(yòng)以輸油、輸氣、輸液,工(gōng)程橋梁建設等。
引起彎管質量下降的主要原因分析(xī)及注意方法:
1、純彎曲時(shí),管子(zǐ)在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內(nèi)側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截麵發生變化。基於這一因素,引起彎管質(zhì)量下降主要原因為(wéi)RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確(què)規定,目的是為了控製RX與SX的值,從而確保(bǎo)質量。
2、前條(tiáo)已講過,彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置(zhì)則與彎管(guǎn)方法而不同,在頂彎式(壓縮(suō)彎曲)工作時中性軸處於離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中(zhōng)性軸處於離外(wài)壁2/3處。因(yīn)此薄(báo)壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎(tāi)製造時,除規格尺寸(cùn)要求控製在 公差範圍時,同時也要求用戶在使(shǐ)用時根據彎製管徑選擇相(xiàng)應的彎胎。
4、管材本身的可(kě)彎曲性能與(yǔ)表麵腐蝕情況,亦可能(néng)影響到彎管質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加(jiā)工性(xìng)能(néng)和對表麵腐蝕情況作出產判斷。
5、現提供R。(彎曲半徑/管(guǎn)外徑)關係曲線圖,供用戶在選擇管子直徑與壁厚(hòu)關係時(shí)參考。反映相對彎曲半徑,相對壁厚對彎管質量的影響,根據管(guǎn)道加工的(de)驗收規範:冷彎(wān)的鋼(gāng)質管(guǎn)道為,中(zhōng)低壓為(wéi)4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特(tè)殊情況另定),所以就我廠生產的彎管機而言主要(yào)以選擇相對壁厚SX為主,圖的上部為無(wú)芯軸區,圖的中部為普通芯軸區(qū),圖的下部為特殊芯軸區。由於特殊芯軸設計製造均很(hěn)困難,操作(zuò)也不太方便(biàn),故一般我廠不予(yǔ)供貨。特別情況可另行商定。
內蒙彎管 山西彎管