乙烯是石化工業*重要的基礎原料，其發（fā）展水平（píng）是衡量是（shì）化工工業（yè）發展質量的（de）重要標誌，但由於乙烯生產工序複雜，能耗問題也很突出，包括對燃氣、整齊、電力等的消耗，存在較大的節能（néng）降碳改造升級潛力。
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　　究其根本，《高耗能行業重點領域節能降碳改（gǎi）造升級實施指（zhǐ）南(2022年版)》(下稱（chēng）《指南》)指出，乙烯行業能耗高主要是裝置（zhì）規模水平差距大、能效水平參差不齊、待優（yōu）化的原（yuán）料結構等原（yuán）因造成的。截至2020年底，我國乙烯行業優於標杆水（shuǐ）平的產能僅20%，還有約30%的產能能效低於基準水平。
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　　為如期（qī）實現2030碳達峰的目標，到2025年，我國乙（yǐ）烯（xī）行業的標杆（gǎn）產能比例要達到30%以上。為此，國家和地（dì）方（fāng）政策均聚焦石化工（gōng）業領域的節能降碳，如：
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　　2022年1月24日，國（guó）務院印發《“十四五（wǔ）”節能減排綜合工作方（fāng）案》，提出將以鋼鐵、石化化工等行業為重點，推進節能改造和汙（wū）染物深度治理（lǐ）。“十四（sì）五”時期，規模以（yǐ）上工業單位增加（jiā）值（zhí）能耗下（xià）降13.5%，萬元工業增加值用水量下降16%。
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　　2021年12月20日，《福建省石化化工（gōng）行業節能降耗能效提（tí）升實（shí）施方案(2021-2025年)》發布，要（yào）求組織開展煉（liàn）油、乙烯等重點行（háng）業現有企業能效情況（kuàng）調研，督促（cù）企（qǐ）業製（zhì）定（dìng）節能改造升級（jí）實施（shī）方案，並於2024年前（qián）完成改造（zào）工作（zuò），否則予以淘汰。
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　　針（zhēn）對乙烯行業如何進行節能降碳（tàn）改造升級（jí）的問題，《指南》指明了方向，包括推廣（guǎng）采用熱泵流程等（děng）綠色工藝技術、分凝分餾塔（tǎ）等節能裝（zhuāng）備以（yǐ）及進行能量係統優化、公輔設施改造等。同時，在原料（liào）選擇上，應采用低碳、輕質、優質裂解原料，提高乙烯成品率。
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　　業界認為，《指南》的發布響應了（le）碳中和目標，預計乙烯（xī）行（háng）業未來技術路線將得（dé）到明顯優化，行業能效水平將顯著提（tí）升。首先，落後產能的加快淘汰（tài）將直接利好頭（tóu）部（bù）企業發展，行業集中度會進一步提升（shēng）；緊接著，產業競爭格局將隨之（zhī）改變，預計會朝著規模化、一體化方向發展。
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　　在乙烯節能降碳改造（zào）升級過程中，技術起（qǐ）著關鍵作用。舉例來說（shuō），去年年底，揚子（zǐ）石化烯烴廠乙烯聯合裝（zhuāng）置BA-111裂解爐節能（néng）改（gǎi）造項目建成投產，投（tóu）料（liào）開車一次成（chéng）功。據（jù）了解，該項目在實際運行中能有（yǒu）效減少燃料氣消（xiāo）耗，增產超高壓（yā）蒸汽，提升爐子運行（háng）功效，*終實現節能增效。
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　　*指出（chū），在碳達峰背景下，目前計劃新建的乙烯裝置中，煤/甲（jiǎ）醇製路線明顯（xiǎn）減少；蒸汽裂解（jiě）裝置產能也均在百萬噸（dūn）級（jí）以上；乙烷、混（hún）合烷（wán）烴等（děng）輕烴路線以其反應流程簡單、產品收率（lǜ）高、占（zhàn）地（dì）麵積（jī）小、投資低等發展（zhǎn）迅（xùn）速。
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　　且遼陽（yáng）石化、天（tiān）津石化、廣州石化等企業（yè）也相繼有改造消息傳出。隨著乙烯行業節能降碳（tàn）升級改造的完成，網友（yǒu）們提出的“乙烯行業前景如何”“乙烯行業會倒閉嗎”等問題（tí），也將得到解（jiě）答。