厚壁彎頭

厚壁彎頭主要應（yīng）用（yòng）於鍋爐管道、熱電廠等管道係統中，隨著電（diàn）力安裝（zhuāng）機組容量的不斷（duàn）增大，主蒸汽等汽水管道設計也越來越厚，擘厚很多已達到70mm以上，傳統的管道焊（hàn）接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，   改進厚壁彎頭的焊接工藝。

厚壁彎頭連接管件，包括（kuò）一弧形彎管，其特征為（wéi）在弧形彎管上有一體連接的一分（fèn）流直通。厚壁彎頭具有結（jié）構合理、能使管係受力均勻、能簡化管道係統、方便操作、能節省（shěng）投（tóu）資、能降低管道阻力、優化管（guǎn）道布置、有利於運行費用的減少以及能均衡氣流分布、減低管係振動、確保設備和管道的   運行的優點。

以（yǐ）P91鋼厚壁彎頭為例，焊前預（yù）熱及層間溫度跟蹤。根（gēn）據P91焊接性能的分析，   嚴格控製焊前（qián）預熱溫（wēn）度和焊縫層問溫度（dù），TIG焊的預熱溫度選擇100～150℃，SMAW升（shēng）溫至250～300℃，在整個焊接過程中，采用遠紅外（wài）測溫儀監控焊縫層間溫度。焊接時，采用充（chōng）氬保護。P91鋼由於（yú）合金含量高，鐵（tiě）水流（liú）動性差，根部易燒焦。氬氣能夠充分保護（hù）金（jīn）屬熔池不被氧化、提高焊縫機械性能，焊接前根據現場實際製作一套簡易充氬裝置，在（zài）管道內部形成氣室，可以確保厚壁彎頭的焊接接頭質量。P91鐵（tiě）水流（liú）動性（xìng）差，因此（cǐ）厚壁彎頭的焊（hàn）縫很容易形成（chéng）夾渣。現場采用角向磨光機清（qīng）理，不可使（shǐ）用榔頭、鏨（zàn）子用（yòng）勁敲擊，以免產生裂紋。另外，根（gēn）據《焊接規（guī）程（chéng）》要求：壁厚大於70m的焊口，   進行層間檢驗。當焊縫厚度達到20～25mm時停止焊接，立即進行保溫等後熱處理，待RT檢驗合格後連續施焊。

厚壁彎頭使用   的（de）耐磨鋼作為基礎材質，能都用於多種情況的管道係統中。如磨（mó）料磨損、腐蝕（shí）磨損、衝蝕磨損、衝擊磨損等。

厚壁彎頭的特點：抗防腐。耐酸堿。使用壽命長等（děng），價（jià）格計算合理，表麵（miàn）光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感性能（néng）強。

厚壁彎頭的（de）用（yòng）途：用於石（shí）油氣管道工程，   氣管道工程，化工廠，電廠，造船（chuán）廠，製藥（yào），乳品，啤酒，飲料，水利等。