山西厚壁彎頭（tóu）

厚壁彎（wān）頭主要應用於鍋爐（lú）管道、熱電廠（chǎng）等管道係統中，隨（suí）著電力安裝機組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設計也越來（lái）越厚，擘厚很（hěn）多已達到70mm以上，傳統的（de）管道焊接（jiē）操作已不能滿足工廠化配管的需要（yào），因此，   改進厚壁彎（wān）頭的焊接工藝。

厚壁彎頭連接管件，包括一弧形彎管，其特征為在弧形彎管上有一（yī）體連接的一（yī）分流直通。厚壁彎頭具（jù）有結（jié）構合理、能使管係受力均勻、能（néng）簡化管道係統、方便操作、能（néng）節（jiē）省投資、能降低（dī）管道（dào）阻力、優化管道布置、有利於運行費（fèi）用的減少（shǎo）以及能均衡氣流分布、減低管係振動、確保（bǎo）設備和管道的   運行的優（yōu）點。

以P91鋼厚壁彎頭為例，焊前預熱及層（céng）間溫度跟蹤。根（gēn）據P91焊接性能（néng）的分析，   嚴格控製焊前預熱溫度和焊縫層問溫度，TIG焊的預熱溫度選擇100～150℃，SMAW升溫至250～300℃，在整個焊接過程中，采用遠紅（hóng）外測（cè）溫儀監控焊縫層（céng）間溫度。焊接時（shí），采用充氬保（bǎo）護。P91鋼由於合金含量高，鐵水流動性差，根部易（yì）燒焦。氬氣能（néng）夠（gòu）充（chōng）分保護金屬（shǔ）熔（róng）池不被氧化、提高焊縫機械性能，焊接前根據現（xiàn）場實際製作一套簡易充氬裝置（zhì），在管道內部形成氣室，可（kě）以確保厚壁（bì）彎頭的焊接接頭質量。P91鐵水流動性差，因此厚壁彎頭的焊縫很容易形成夾渣。現場（chǎng）采用角向磨光機清理，不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊，以免產生裂紋。另外，根據《焊接規程》要求：壁厚大於70m的焊口，   進行（háng）層間檢驗。當（dāng）焊縫厚度達到20～25mm時停止焊接，立即進行保溫等後熱處理，待（dài）RT檢驗（yàn）合格後（hòu）連續施焊。

厚（hòu）壁彎頭（tóu）使用   的耐磨（mó）鋼作（zuò）為（wéi）基礎材質，能（néng）都用於多種情（qíng）況的管道係統中。如磨（mó）料磨損、腐蝕磨損、衝蝕磨損、衝擊磨損等。

厚壁彎（wān）頭的特點：抗防腐。耐酸堿。使（shǐ）用壽命長等，價格計算合理，表麵光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感（gǎn）性能強。

厚壁彎頭的用（yòng）途：用於石油氣管道工程，   氣管道工程，化工廠，電廠，造船廠，製藥，乳品，啤（pí）酒，飲（yǐn）料，水利等。