內蒙厚壁彎頭（tóu）

厚（hòu）壁彎頭（tóu）主要應用於鍋爐（lú）管道、熱電廠等管道係統中，隨著電力安裝機組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道（dào）設計（jì）也越來越厚，擘厚很（hěn）多已達到70mm以上，傳統（tǒng）的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管（guǎn）的需要，因此，   改（gǎi）進厚壁彎頭的焊接工藝。

厚壁（bì）彎頭連接管件，包（bāo）括一弧形（xíng）彎管，其特征為在弧形彎（wān）管上有一（yī）體連接的一分流直通。厚壁彎頭（tóu）具有結構（gòu）合理、能使管（guǎn）係受力均（jun1）勻、能簡化管道係統、方便（biàn）操作、能節省投資、能降（jiàng）低（dī）管道阻力、優（yōu）化管道布置、有（yǒu）利於運行費用的減少以及能均衡氣流分布、減低（dī）管係振動、確保設（shè）備和管道的   運行的優點。

以P91鋼厚壁彎頭為例，焊前預熱及（jí）層間溫度（dù）跟蹤。根據P91焊（hàn）接性能的分析，   嚴格控製焊前預熱溫度和焊縫層問溫度（dù），TIG焊的預熱溫度選擇100～150℃，SMAW升溫至250～300℃，在整個焊接過（guò）程（chéng）中，采用遠（yuǎn）紅外測溫儀（yí）監控焊縫層間溫度。焊（hàn）接（jiē）時，采用（yòng）充（chōng）氬保護。P91鋼由於合金含量高，鐵水流動性差，根部易（yì）燒焦。氬氣能夠（gòu）充分（fèn）保護金屬熔池不被氧化、提高焊縫機械性能，焊接前根據現場實際製作一套簡易充氬裝置，在管道內部形成氣室，可以確保厚壁（bì）彎頭的焊接接頭質（zhì）量。P91鐵水流動性差，因此厚壁彎頭（tóu）的（de）焊縫很容易形成夾渣。現場采用角向磨光機清理，不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊，以免產生裂紋。另外，根據《焊接規程》要求：壁厚（hòu）大於70m的焊口，   進行層間檢驗。當焊縫（féng）厚度達到20～25mm時停止焊（hàn）接，立即進行保（bǎo）溫等後熱處（chù）理，待RT檢驗合格後連續施焊。

厚壁彎頭使用   的耐磨鋼作為（wéi）基礎（chǔ）材質，能都用於多種情況的管道係統中。如磨料磨損、腐（fǔ）蝕磨損、衝蝕磨損、衝擊磨損（sǔn）等。

厚壁彎（wān）頭的特點：抗防腐。耐酸堿。使用壽命長等，價格計算合理，表麵光滑，耐酸耐堿耐高溫（wēn），價格計算合理，外形（xíng）美（měi）觀，質（zhì）感性能強。

厚壁彎頭的用途：用於石油氣管道工程，   氣管道工程，化（huà）工廠（chǎng），電廠，造船廠，製藥，乳品，啤酒，飲料，水利等。